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鋁合金表面處理方法|鋁合金不同鈍化工藝間的差異

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2018-11-10

現(xiàn)在,市面上鋁合金有很多中,其中鋁鎂合金(也包括鈍鋁)可以拋光來使其發(fā)亮的方法有三種,這三種拋光方法分別是化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、機(jī)械拋光。一般情況下,先用機(jī)械拋光,再進(jìn)行化學(xué)拋光或電拋光,可達(dá)達(dá)到既光又亮,高鈍度的鋁鎂合金可以達(dá)到鏡面光亮,在此基礎(chǔ)上再進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理后,光亮可保持持久不變。還可以再進(jìn)行著色成紅、黃、蘭、黑……等各種顏色。

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有一種鋁轉(zhuǎn)化膜工藝,稱之為“鋁及鋁合金鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜”,鋁和鋁合金按此工藝進(jìn)行氧化后,不僅提高了鋁的防護(hù)能力,同時(shí)還能導(dǎo)電,是專為既要提高防護(hù)能力又要導(dǎo)電的鋁及鋁合金電子產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的,這種工藝在軍工電子產(chǎn)品中使用十分普遍,加工成本很低,技術(shù)難度極小,是鋁及鋁合金制件x好的導(dǎo)電、防護(hù)方法,還常用作鋁及鋁合金油漆前的底層。

 

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根據(jù)使用要求不同選擇不同的表面處理工藝: 

1 陽(yáng)極氧化——在鋁板表面生死氧化膜,可有效提高鋁板的防護(hù)性能。氧化膜不導(dǎo)電,不適用于要求導(dǎo)電的情況。 

2 陽(yáng)極氧化后著(發(fā))色——在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求,如光學(xué)儀器零件常用著黑色,紀(jì)念章著上金黃色等。 

3 導(dǎo)電氧化(鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜)——用于既要防護(hù)又要導(dǎo)電的場(chǎng)合。 

4 化學(xué)氧化——用于一般性防護(hù),加工容易,成本低。 

5 涂有機(jī)防護(hù)層(涂漆、噴塑等)——用于設(shè)備的外部防護(hù)、裝飾,通常都在氧化的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 

其他還有在上表面處理之前先進(jìn)行準(zhǔn)備性處理,如拋光(機(jī)械、電化學(xué)、化學(xué)法)、噴砂等,可強(qiáng)化上述表面處理的功能。 


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